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振動流化床干燥機
ZLG系列直線振動流化床干燥機是我廠在吸收國外先進技術，綜合幾十年干燥經(jīng)驗的基礎上，改進研制的新型干燥（冷卻）設備，已在各行各業(yè)得到了廣泛的使用。是我廠目前主導系列產(chǎn)品之一。
一、設備原理及特點
工作原理：
物料自進料口進入流化床內(nèi)；在安裝于床體兩側(cè)上的兩臺振動電機產(chǎn)生一固定頻率的激振力作用下，物料沿水平網(wǎng)板跳躍，拋擲向前連續(xù)運動；熱風由下部向上通過網(wǎng)板，穿過物料層，經(jīng)充分的傳熱、傳質(zhì)后，由排風口排出，干燥物料由出料口排出，以達到脫水干燥之目的。
主要特點：
1、流態(tài)化程度高，物料受熱均勻，熱交換充分，干燥強度大，比一般干燥裝置節(jié)能30%，可獲得均勻的干燥、冷卻、增濕制品，無死床和騰涌、溝流現(xiàn)象；
2、振動源采用振動電機驅(qū)動，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，維修方便，噪音低，設備使用壽命長；
3、可調(diào)性好，適應面廣。物料停留時間和料層厚度以及振幅干燥溫度均可調(diào)節(jié)；
4、密封性好采用全封閉結(jié)構，有效地防止了物料與空氣間的交叉污染，操作環(huán)境清潔；
5、設備采用快裝式結(jié)構，便于設備的清理維護，提高工作效率；
6、對物料表面損傷小。可用于易碎物料的干燥，物料顆粒外形不規(guī)則時亦不影響工作效果；
二、振動流化床關鍵優(yōu)點闡述
1、設備采用了分段進風的形式，設計了預干燥段、強干燥段及冷卻段。預干燥段中采用了95-100℃大風量、中風壓風的設計，使得具有粘性的濕顆粒物料得到迅速分散及表面預烘干，且防止由于正壓過大出現(xiàn)流化床進料口的“噴粉”現(xiàn)象；強干燥段采用115℃低風量，高溫風進行恒速大強度干燥。這樣，使物料在不同的狀態(tài)都能有合適的干燥溫度和干燥風量，從而達到一種理想的干燥效果。。
2、加大了上床體高度提高流化空間，提升干燥效果且大大減少了細粉排出量。
3、根據(jù)雞精干燥特性，流化床的床板采用組合型床板結(jié)構，在進料段采用舌型床板結(jié)構風向一致、壓降小，加快物料前進速度，中后段床板采用直孔型床板延長物料在流化床里的停留時間，保證干燥效果
雞精作為第二代復合調(diào)味品，其味道鮮美、使用方便、營養(yǎng)豐富得到大眾的喜愛，
藕粉顆粒也由于近年來深受廣大朋友的喜愛，從而需求量激增。因此雞精，藕粉等顆粒的市場前景非常廣闊。然而，在市場競爭激烈的今天，如何生產(chǎn)出高品質(zhì)的顆粒產(chǎn)品已成為各生產(chǎn)廠商積極探求的方向。
常州阜邦干燥設備有限公司以工藝技術和豐富的生產(chǎn)實踐經(jīng)驗為基礎，不段改進創(chuàng)新，目前已設計了新一代藕粉，雞精等顆粒專用生產(chǎn)線，滿足了用戶能生產(chǎn)高品質(zhì)顆粒造粒的這一要求，成為了國內(nèi)有名的藕粉，雞精生產(chǎn)線生產(chǎn)企業(yè)之一，并且已經(jīng)許多個工程案例可供用戶參觀認證。
我公司可根據(jù)用戶的實際要求進行工程設計，目前單條生產(chǎn)線的產(chǎn)量有100kg/ h 、~1500 kg / h 等。可根據(jù)客戶需求而定制。藕粉，雞精等顆粒生產(chǎn)主要包括粉碎、混合、制粒、干燥、分篩、等步驟，我公司生產(chǎn)的雞精生產(chǎn)線具有工藝設計緊湊、設備制作精美、流水化運作程度高、產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定、易清潔保養(yǎng)等特點。設備與物料接觸部位全部采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料，并經(jīng)過精細拋光，耐鹽份腐蝕，清洗更方便，符合食品生產(chǎn)管理的 QS 要求。
